Кире полимер порошок җитештерү процессы

Кире полимер порошокны (РПП) җитештерү процессы берничә этапны үз эченә ала, шул исәптән полимеризация, спрей киптерү һәм эшкәртүдән соң.Менә типик җитештерү процессына күзәтү:

1. Полимеризация:

Процесс тотрыклы полимер дисперсиясе яки эмульсия чыгару өчен мономерларны полимерлаштыру белән башлана.Мономерларны сайлау РППның кирәкле үзлекләренә һәм кулланылышына бәйле.Гомуми мономерларга винил asetat, этилен, бутил акрилат һәм метил метакрилат керә.

1. Мономерны әзерләү: Мономерлар чистартыла һәм су, инициаторлар һәм реактор савытындагы башка өстәмәләр белән кушылалар.
2. Полимеризация: Мономер катнашмасы контроль температура, басым һәм агитация шартларында полимеризация кичерә.Инициаторлар полимерлаштыру реакциясен башлыйлар, полимер чылбырлар барлыкка китерәләр.
3. Стабилизация: Полимер дисперсиясен тотрыклыландыру һәм полимер кисәкчәләренең коагуляциясен яки агломерациясен булдырмау өчен сирфактантлар яки эмульсиваторлар өстәлә.

2. Спрей киптерү:

Полимеризациядән соң полимер дисперсиясе коры порошок формасына әверелдерү өчен спрей киптерелә.Спрей киптерү дисперсияне яхшы тамчыларга атомлаштыруны үз эченә ала, аннары кайнар һава агымында киптерәләр.

1. Атомизация: Полимер дисперсиясе спрей очына җибәрелә, анда ул кысылган һава яки центрифугааль атомизатор ярдәмендә кечкенә тамчыларга атомлаштырыла.
2. Киптерү: Тамчылар киптерү палатасына кертелә, алар кайнар һава белән контактка керәләр (гадәттә 150 ° C - 250 ° C температурада җылытыла).Тамчылардан суның тиз парга әйләнүе каты кисәкчәләр барлыкка килүгә китерә.
3. Кисәкчәләр җыю: Кипкән кисәкчәләр киптерү камерасыннан циклон яки капчык фильтрлары ярдәмендә җыелалар.Нечкә кисәкчәләр зуррак кисәкчәләрне бетерү һәм кисәкчәләрнең бердәм бүленешен тәэмин итү өчен алга таба классификация үтәргә мөмкин.

3. Эштән соң эшкәртү:

Спрей киптергәннән соң, РПП үз сыйфатларын яхшырту һәм продуктның тотрыклылыгын тәэмин итү өчен эшкәртүдән соң адымнар ясый.

1. Суыту: Дым сеңдерелмәсен өчен һәм продуктның тотрыклылыгын тәэмин итү өчен кипкән РПП бүлмә температурасына суытыла.
2. Пакетлау: суытылган РПП дымга һәм дымнан саклау өчен дымга чыдам капчыкларга яки контейнерларга салынган.
3. Сыйфат контроле: РПП аның физик һәм химик үзлекләрен тикшерү өчен сыйфат контроле сынаулары уза, шул исәптән кисәкчәләрнең зурлыгы, күпчелек тыгызлыгы, калдык дымы, полимер эчтәлеге.
4. Саклау: Пакетланган РПП контроль мохиттә саклана, клиентларга җибәрелгәнче тотрыклылыгын һәм саклану срогын.

Йомгаклау:

Кабат үзгәртелә торган полимер порошогын җитештерү процессы полимер дисперсиясен чыгару өчен мономерларны полимерлаштыруны үз эченә ала, аннары дисперсияне коры порошок формасына әверелдерү өчен спрей киптерү.Эшкәртүдән соң адымнар продуктның сыйфатын, тотрыклылыгын, саклау һәм тарату өчен төрү.Бу процесс төрле тармакларда кулланыла торган күпкырлы һәм күпфункцияле РПП җитештерергә мөмкинлек бирә, шул исәптән төзелеш, буяу һәм каплау, ябыштыргыч, тукымалар.