HPMC (Гидроксипропил Метил Селлюлоза) - полимер материал, гадәттә төзелеш материалларында, аеруча цемент нигезендәге материалларда һәм гипс материалларында кулланыла. Аның суда эрүчәнлеге, ябышуы, су тоту һәм калынлаштыру үзенчәлекләре бар, шуңа күрә ул минометка, порошок, плитка ябыштыргыч һәм башка материалларда киң кулланыла.
1. Төзелеш материалларының кысылуы һәм ярылуы сәбәпләре
Катылау процессында төзелеш материаллары еш кына су парга әйләнү, химик реакцияләр һәм тышкы экологик факторларның үзгәрүе аркасында кими, стресс концентрациясенә һәм ярык барлыкка килүенә китерә. Кысылуның төп төрләренә:
Пластик кысылу: цементка нигезләнгән материал әле каты булмаганда, су тиз парга әйләнү аркасында кими.
Коры кысылу: Материал каты булганнан соң, ул озак вакыт һавага тәэсир итә, һәм су әкренләп парга әйләнә, нәтиҗәдә күләмнең кимүенә китерә.
Температураның кимүе: температураның үзгәрүе аркасында килеп чыккан күләмнең үзгәрүе, аеруча көн белән төн арасында зур температура аермасы булган мохиттә.
Автоген кысылу: цемент гидратлашу процессында гидратация реакциясе белән су куллану аркасында эчке күләм кими.
Бу кыскартулар еш материал эчендә стресс туплануга китерә, ахыр чиктә төзелеш структурасының ныклыгына һәм эстетикасына тәэсир итүче микрокреклар яки ярыклар китерә. Бу күренештән саклану өчен, гадәттә материалның эшләвен яхшырту өчен өстәмәләр кирәк, һәм HPMC аларның берсе.
2. HPMC эш механизмы
HPMC төзелеш материалларының кысылуын һәм ярылуын киметүдә мөһим роль уйный, бу нигездә түбәндәге механизмнар ярдәмендә ирешелә:
Су тоту: HPMC су тоту көченә ия һәм су парга әйләнү темпын акрынайту өчен минометка яки порошокта су тоту пленкасы ясый ала. Материал эчендәге су тиз парга әйләнү пластик кысылуга китерәчәк, HPMC-ның су тоту эффекты эре кысылу күренешен эффектив киметергә, материалны суда җитәрлек итеп сакларга мөмкин, шуның белән цементның тулы гидратлашу реакциясен алга этәрергә һәм кысылу ярыкларын киметергә мөмкин. киптерү процессында су югалту. Моннан тыш, HPMC дымлы һәм коры шартларда материалның эшләвен яхшырта һәм су югалту аркасында ярылуны киметә ала.
Калынлау һәм ныгыту эффекты: HPMC - калындыргыч, минометның эзлеклелеген һәм ябышлыгын эффектив рәвештә арттыра һәм материалның гомуми ябышуын көчәйтә ала. Төзелеш барышында, материал бик нечкә булса, деламинацияләү яки сугылу җиңел, нәтиҗәдә тигез булмаган өслек яки хәтта ярыклар барлыкка килә. HPMC кулланып, миномет тиешле ябышлыкны саклый ала, төзелештән соң материалның көчен һәм өслек тыгызлыгын арттыра, ярылу мөмкинлеген киметә ала. Моннан тыш, HPMC шулай ук материалның кыру каршылыгын көчәйтә һәм ярыкка каршы торуны яхшырта ала.
Материалның сыгылмалылыгын яхшырту: HPMC молекулалары цемент нигезендәге материалларда яки гипс нигезендәге материалларда сыгылманы көчәйтүдә билгеле бер роль уйный алалар, шулай итеп материал яхшырак киеренкелектән һәм бөкләнгән каршылыктан яхшырак. Төзелеш материаллары гадәттә әйләнә-тирә температураның үзгәрүе һәм йөкләнеше астында киеренкелектән яки бөкләнү стрессына дучар булганлыктан, HPMC кушылганнан соң, материалның сыгылмасы арта, бу тышкы стрессны яхшырак үзләштерә һәм ватык ярыклардан саклый ала.
Cементның гидратлашу реакция ставкасын контрольдә тотыгыз: цементка нигезләнгән материалларда гидратлашу реакция тизлеге материалның эшенә турыдан-туры тәэсир итә. Әгәр гидратлаштыру реакциясе бик тиз булса, материал эчендәге стресс вакытында чыгарылмый, нәтиҗәдә ярыклар барлыкка килә. HPMC су тоту һәм саклагыч пленка формалаштыру аша гидратлашу реакция тизлеген тиешенчә акрынайтырга, цементның беренче этапта суын тиз югалтмаска, һәм шулай итеп материалның катыру процессында үз-үзеннән кысылу һәм ярылу күренешеннән сакланырга мөмкин.
Төзелеш эшчәнлеген яхшырту: HPMC төзелеш материалларының төзелеш күрсәткечләрен яхшырта ала, нигездә аның яхшы сыеклыгы, су тотуы һәм майлануы белән күрсәтелә, материалларның бердәмлеген арттыра, дөрес булмаган төзелеш аркасында ярыкларны киметә ала. Ул минометка, порошок һ.б.ны тарату һәм төзелеш вакытында җиңеләйтергә, материалларның буш өлешен киметергә, материалларның гомуми тыгызлыгын һәм көчен яхшыртырга, тигез булмаган төзелеш аркасында килеп чыккан җирле ярылу куркынычын киметергә мөмкин.
3. HPMC-ны махсус төзелеш материалларында куллану
Плитка ябыштыручысы: HPMC плитка ябыштыргычның анти-тайгак эшләрен яхшырта ала, монтаж вакытында плиткаларның субстратка тигез булуын тәэмин итә, тигез булмаган стресс яки кысылу аркасында түгү яки ярылуны киметә ала. Моннан тыш, HPMC-ның калынлашуы һәм су тоту эффектлары плитка ябыштыргычын төзелештән соң озак вакыт сакларга, төзелеш нәтиҗәлелеген күтәрергә һәм тигез булмаган дәвалау аркасында ярыкларны киметергә мөмкинлек бирә.
Порошок порошогы: Путин порошогында, HPMC-ның су тоту милеге киптерү процессында путиның суын тиз югалтудан саклый ала, һәм су югалту аркасында кысылуны һәм ярылуны киметә ала. Шул ук вакытта, HPMC калынлаштыру эффекты путиның төзелеш эшләрен яхшырта ала, стенага тигез куллануны җиңеләйтә һәм тигез булмаган куллану аркасында җир өстендәге ярыкларны киметә ала.
Миномет: Минометка HPMC өстәү аның эш нәтиҗәлелеген яхшырта ала, төзелеш вакытында минометны йомшарта ала, сегрегацияне һәм стратификацияне киметә, шулай итеп минометның бердәмлеген һәм ябышуын яхшырта ала. Шул ук вакытта, HPMC-ның су тоту эффекты, минометның каты процессы вакытында су әкренрәк парга әйләнергә мөмкин, эре су югалту аркасында кысылудан һәм ярылудан сакланырга мөмкин.
4. HPMC куллану өчен саклык чаралары
Дозаны контрольдә тоту: кушылган HPMC күләме аның эффектына турыдан-туры йогынты ясый, һәм аны гадәттә материаль катнашу һәм куллану сценарийлары буенча көйләргә кирәк. Артык HPMC материалның бик югары эзлеклелеккә китерәчәк, төзелеш эшенә тәэсир итә; җитәрлек булмаган HPMC су тоту һәм калынлашу ролен уйный алмаячак.
Башка өстәмәләр белән кулланыгыз: HPMC гадәттә башка химик кушылмалар белән берлектә кулланыла (мәсәлән, су редукторлары, һава кертү агентлары, пластилизаторлар һ.б.) яхшырак нәтиҗәләргә ирешү өчен. Кулланганда, материалларның эшенә үзара тәэсир итмәс өчен, төрле кушылмаларның үзара бәйләнешен исәпкә алырга кирәк.
Мөһим бина өстәмәсе буларак, HPMC төзелеш материалларының кысылуын һәм ярылуын киметүдә зур йогынты ясый. Ул су югалту, стресс концентрациясе аркасында килеп чыккан ярыкларны эффектив киметә, су тотуны яхшырта, калынлаша, материалның сыгылмалылыгын һәм цемент гидратлашу реакция тизлеген яхшырта. HPMC-ны акыллы куллану материалның төзелеш эшләрен яхшыртып кына калмый, бина структурасының хезмәт срогын озайта һәм соңрак хезмәт күрсәтү бәясен киметә ала. Төзелеш материаль технологияләренең өзлексез алга китүе белән, HPMC-ны төзелеш өлкәсендә куллану киңрәк һәм тирәнрәк булачак.
Пост вакыты: 21-2024 сентябрь